硅膠O型圈裝配變形程度限制

● 奧博硅膠O型圈，由于它的特性，初始變形的程度不一樣、以及密封材料其硬度不同，硅橡膠O型圈其壓縮壓力的大小也會不同。

1.拉伸與壓縮是硅膠O型圈在溝槽中安裝的兩種形態(tài)。在徑向密封結構配置中，O型圈裝在內溝槽中（（作為“外圓密封”（），O型圈它必須受到拉伸，且其內徑拉伸后大于溝槽其外徑。在安裝后，O型圈的*大伸長量應該是3%（內徑＞50mm）或5%。

硅膠O型圈在溝槽中受介質壓力作用下，會發(fā)生變形，“流”向間隙位置，達到密封效果。也就是說，隨著壓力的增加，硅膠0型圈發(fā)生更大的變形，其應力也增加，獲得更緊的密封。在硅膠O型圈承受高壓的情況下，會被擠入到間隙中，造成密封失效。建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈，如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料。

在靜密封的應用中，可以通過修改溝槽設計來達到不使用擋圈即可承受更高的壓力。設計時我們應該注意使間隙盡可能小。擠出極限的大小取決于硅膠O型圈的硬度、工作壓力及溝槽間隙的大小。O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內。若公差太大，會導致O型圈從間隙擠出。允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑和O型圈的硬度。對壓力大于5Mpa且O型圈內徑大于50mm；以及壓力大于10Mpa且內徑小于50mm；我們推薦使用擋圈。聚氨酯材料O型圈由于具備優(yōu)異的抗擠出能力和較好的尺寸穩(wěn)定性，可以采用較大的間隙。 

一、擋圈

擋圈是擠壓型密封件（如O型圈）的補充，本身并不是密封件。使用擋圈的目的是為了減少O型圈及類似密封件低壓側的間隙，增加擋圈的結構將會承受的比單獨使用O型圈大很多的壓力。 

二、擋圈材料

擋圈材料主要為NBR和氟橡膠以及PTFE，根據(jù)不同使用環(huán)境，我們會推薦不同材質的擋圈供客戶使用。 

三、擋圈應用

選用O型圈時一定要考慮橡膠的硬度，對于一般使用場合，通常我們推薦使用硬度為70度，因為在70度時材料便可以獲得較佳的綜合性能。對于在高壓環(huán)境中使用時，一般的70度材質比較容易擠出。但是采用硬度超過邵氏85度在動態(tài)環(huán)境中會很少獲得成功，因為硬度高的材料不容易跟隨密封表面（如缸體壁）的粗糙度變形。利用低硬度的O型圈的耐磨性和抗高壓的擋圈，就能獲得非常好的密封性能本公司正致力于不斷完善庫存和開發(fā)新的產(chǎn)品。從而解決了進口產(chǎn)品周期長、價格高等問題。

那么以上就是O型圈一些知識的分享，O型圈呢應用在各行各業(yè)的各個領域當中，制作O型圈產(chǎn)品的廠家也是魚龍混在，所以在選擇供應商的時候一定要擦亮眼睛，奧博東莞精密科技有限公司（深圳奧瑞東莞精密科技有限公司）是一家專業(yè)制作硅橡膠產(chǎn)品的公司，貿易遍布全國乃至海外歐美，研發(fā)制造銷售一體，在O型圈，星型圈的工藝上面已經(jīng)非常成熟，有很多標準件，并且質量好，價格比市面上的便宜很多，歡迎大家來咨詢采購。

（以上知識內容有東莞奧博精密科技有限公司制作，請勿竊取）

2.當O型圈裝在外溝槽中（作為“內圓密封”），O型圈沿圓周周長方向被壓縮。在安裝后的狀態(tài)，*大周長壓縮量為1%。若超過拉伸或壓縮量，會導致O型圈截面尺寸的過度增加或減小，這會影響O型圈壽命。O型圈在軸向發(fā)生變形，在壓力作用下，O型圈會產(chǎn)生徑向蠕動，所以要注意壓力的方向哦。

3.要是壓力來自內側，則O型圈的外徑應該與溝槽的外徑接觸（其周長壓縮小于1%）。（此文章為奧博（東莞）精密科技有限公司專屬，請勿竊用）

4. 若壓力來自外側，則O型圈的內徑應該與溝槽的內徑接觸，*大允許拉伸3%。

真空密封是一種特殊情況下的O型圈密封，被密封的系統(tǒng)壓力低于1標準大氣壓（patm=101.325Kpa）。真空密封通常與液壓靜密封不同，其應用及安裝溝槽尺寸要求如下：

——安裝溝槽空間幾乎100%被O型圈變形后體積所充滿，這樣，可增加接觸面積和延長氣體透過彈性體擴散的時間

——O型圈截面壓縮變形約30%

——應使用真空油脂

——安裝溝槽各表面光潔度應考慮比液壓靜密封要高

——O型圈應選用兼容氣體，低滲透性和低壓縮變形的材料，在此，我們推薦選用氟橡膠或全氟橡膠。