液態(tài)硅膠制品生產(chǎn)廠家的制作工藝流程，液態(tài)硅膠制品如何生產(chǎn)？

液態(tài)硅膠制品-無論是在日常生活中，還是工業(yè)、醫(yī)療的行業(yè)，我們常常能看到它們的身影，由于原材料的物理狀態(tài)不同，所以液態(tài)硅膠的制作過程與固態(tài)硅膠完全不同，今天就為大家科普一下我們奧博硅膠的液態(tài)硅膠制品的制作工藝流程：

設(shè)計、制作模具：

首先，根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙，工程師使用CAD等軟件設(shè)計出產(chǎn)品的模具。

模具設(shè)計完成后，需要使用精密的數(shù)控機床進行模具的制作。液態(tài)硅膠的模具制作要求較高，需要精確到微米級別，以確保產(chǎn)出制品的精度。

模具制作完成后，需要進行預(yù)處理，包括清洗、烘干、涂抹離型劑等，以確保模具的潔凈和光滑平整。

混合液態(tài)硅膠：

將液態(tài)硅膠的A、B兩種組分按照一定的配比進行混合。AB膠的混合比例一般是1:1，其它特殊需求會對比例進行調(diào)整

倒入模具、固化：

倒模時一定要注意控制好速度和注意傾倒的角度，以免倒入后產(chǎn)生氣泡。

將倒入模具的液態(tài)硅膠放入固化爐中進行固化。固化的溫度和時間需要根據(jù)產(chǎn)品的大小和厚度進行調(diào)整。

脫模與后處理：

等待固化完成后，從固化爐中取出模具，接著開始脫模。脫模時需要小心謹慎，液態(tài)硅膠產(chǎn)品較為輕薄，處理過程中要避免產(chǎn)品的損壞。

脫模后的產(chǎn)品一般還需要進行一些后處理，修剪、打磨、清洗等步驟，以符合產(chǎn)品的指標要求。

檢驗：

，對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，包括外觀檢查、尺寸檢查、性能測試等，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上就是液態(tài)硅膠制品的基本制作工藝流程。需要注意的是，不同的產(chǎn)品可能需要進行一些特殊的處理，如添加顏色、紋理等。

關(guān)于液態(tài)硅膠制品的工藝流程介紹就到這里了，有更多興趣或疑問歡迎點擊客服進行咨詢，奧博（東莞）硅橡膠制品有限公司，23年專注醫(yī)療器械、電子產(chǎn)品、汽車零件、日用品等硅膠制品制作。