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硅膠制品著色的方法有幾種?

來源：發(fā)布時(shí)間：2023-02-16 16:19:25點(diǎn)擊率：

硅膠制品著色的方法有幾種?

硅膠制品著色知識(shí)點(diǎn)

眾所周知，硅膠制品除了有優(yōu)越的產(chǎn)品性能外，還有一個(gè)非常獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)--那就是顏色的變化，現(xiàn)在我們一起來看看硅膠制品著色的方法有以下幾種：

一、溶液法
這種方法是將硅橡膠溶解成有一定濃度的溶液，然后在溶液中加入著色劑和硅橡膠配合劑，攪拌均勻，在一定溫度下干燥去除溶劑，在煉膠機(jī)上加入硫。缺點(diǎn)：操作復(fù)雜，分散不均勻，會(huì)有一點(diǎn)色差，溶劑難以回收，污染環(huán)境，使用較少。
二、混煉法

目前這種方法在硅膠制品著色中為常用的一種，是將著色劑直接加入或者也可先與載體混合后再加入膠料中，通過煉膠機(jī)混合均勻，使硅橡膠著色。具體分如下幾種方法。

三、干粉法
直接將粉狀著的色劑與小料一起加入硅膠中，在開煉機(jī)上混煉。優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，成本較低，但是混煉時(shí)粉塵較大，污染環(huán)境，且不易分散均勻，有色差，如果粒子過硬過粗，還會(huì)造成色點(diǎn)、條紋或色譜相互污染等質(zhì)量問題，較少采用。
四、色漿法
是先將著色劑與液態(tài)的配合劑混合在一起，再用三輥機(jī)研磨制成糊狀物或漿狀物，然后再按一定比例加入到硅橡膠中混煉。此方法可避免粉塵到處飛，有利于著色劑在橡膠中分散，色彩均勻。但色漿中著色劑的含量比較低，著色不太高，運(yùn)輸量大，損耗大，用戶使用不太方便。
五、粒料法

著色劑顆粒的制備方法主要有兩種。種方法與其他粉末配合劑相同。首先，將粉末著色劑浸泡在表面活性劑中，然后通過蠟熔化或與樹脂熔化擠出造粒。第二種方法是將著色劑浸泡在表面活性劑中，然后通過機(jī)械力的作用細(xì)化著色劑顆粒，制成一定濃度的分散體，然后與乳液混合沉積，干燥后軋制成顆粒。顆粒著色劑使用方便，分散性好，無灰塵飛揚(yáng)，不污染環(huán)境，色澤鮮艷，發(fā)色均勻，無色差，是一種很有前途的著色方法。然而，粒狀著色劑的制備工藝應(yīng)廣泛.

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